隨著我國新能源汽車產業駛上“快車道”,動力電池需求量猛增,作為軟包電池封裝的關鍵材料之一,鋁塑膜的需求也日益旺盛。公開數據顯示,2017年中國鋰電池鋁塑膜的需求量同比增長了47%,預計未來5年鋁塑膜年均復合增速將超 30%。
國內需求刺激國產鋁塑膜產業崛起,目前國產鋁塑膜發展已打開新局面,順應產業需求。專注于電池新材料研發和生產的明冠新材料股份有限公司(以下簡稱“明冠新材”),在軟包電池的核心材料——鋁塑膜領域深耕多年,率先成為打破行業桎梏的破局者,在激烈的競爭中闖出了一片新天地。
明冠新材研究員謝輝說:“作為唯一一款沒有全面國產化的材料,實際上,國產鋁塑膜的性能對比進口來說,是沒有太大差別的?!?/p>
謝輝表示,明冠新材在鋁塑膜材料選擇、工藝管控、生產過程等方面,一直在努力做功課。在材料方面,選用高韌性鋁箔,多支鏈柔性膠黏劑;在工藝方面,則采用復合低溫和熟化低溫的方法。謝輝解釋道,采用低溫工藝的好處是讓材料本身受的熱沖擊減小,更有助于保持性能的穩定。在生產過程中,“我們追求核心設備不變、制作方法不變、核心材料不變、核心人員不變,在‘四不變’的情況下,增加了過程檢驗和識別。生產過程的一致性,使產品本身使用性、一致性都更好?!?/p>
為了適應市場需求,明冠新材研發生產的產品具有四大技術優勢:一,高沖深,采用全球首創干熱復合工藝,最高沖深10mm;二,高絕緣,耐電解液浸泡85℃/15天,AL/CPP不分層;三,高耐腐,PET結構耐絕緣特性達到GΩ級別;四,超輕薄,目前批量最薄型號厚度僅為68um。
在實際應用中,不論在批次合格率、沖殼合格率,還是在熱封合格率等方面,明冠新材生產的鋁塑膜與進口鋁塑膜差異都非常小?!翱梢哉f,我們的鋁塑膜性能一直保持穩定?!敝x輝指出。
穩定的基礎緣于自身實力。目前,明冠新材擁有自主知識產權的發明專利90余項。服務客戶包括國電投、中節能、中核、比亞迪、LG、REC、韓華等世界500強和國內外行業領軍企業。據了解,依托15年多功能復合材料的研發及制造基礎,計劃光伏背板年產能20GW, 鋁塑膜年產能3000萬㎡,產品銷售與服務遍及中國市場, 并遠銷北美和東南亞。
立足眼下,放眼未來。謝輝表示,未來明冠新材將重點推出輕型、中型、重型產品。三類產品將具有絕緣、沖深、耐腐蝕的特點。同時,“為順應市場,明冠新材將以鋼箔作為基膜,進一步提高軟包封裝的耐腐,發揮其耐穿刺、耐磨等特性,以提高產品的使用安全性。開發超薄系列產品CAN060以滿足高端數碼市場需求?!?/p>