面向TWh時代的鋰電設備供應需求,鋰電設備向標準化、模塊化方向升級的趨勢顯現。
近日,宏工科技股份有限公司勻漿事業部設計部部長楊海倫,在第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)上,作題為《電池勻漿系統模塊化設計的創新探索和應用優勢》的主題演講,并分享了勻漿設備及系統發展趨勢。他表示,“近年來,宏工科技聚焦電池勻漿技術創新與規模化降本,通過電池勻漿工藝段的模塊化探索與應用,從項目周期、成本、效率等多維度賦能電池前段制造高質量發展?!?/p>
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瞄準勻漿領域痛點
近年來,中國鋰電行業發展迅速,在大規模產線投產規劃下,對產線項目交付保障提出極高要求,尤其是像具有工程屬性的勻漿系統,更是面臨高效交付的巨大挑戰。
楊海倫分析指出,對于具有工程屬性的設備供應商來說,需要在現場進行設備安裝和調試,但是受多重因素影響,勻漿系統項目往往容易出現交付和投產延期,這是電池企業非常頭疼的問題。
同時,目前中國整個鋰電產能過剩,海外產能需求上升,很多電池企業已經或者準備出海,而以目前國內的設計和裝調的模式來看,在海外安調會遇到很多不可控的因素和風險。
楊海倫指出,“為了縮短整個項目周期,以及助力中國電池企業出海,宏工科技采用標準化和模塊化的方式。其中,標準化能夠提高設計效率,模塊化能夠降低減少現場安裝和調試的工作量。”
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標準化、模塊化設計賦能國內外鋰電產線快速交付
宏工科技認為,標準化、模塊化能夠實現設備項目快速響應、快速交付,實現鋰電產線建設提質增效,并滿足電池企業出海的設備協同需求。
據楊海倫介紹,模塊化是以鋼平臺作為支撐,由設備、管道、儀器儀表組成的,具有一定生產或使用功能的,可運輸以及現場快速安裝的單元。
楊海倫指出,宏工科技電池勻漿系統模塊化應用具備以下四大優勢:
一是項目交期更確定,大部分裝調工作在廠內完成,現場安裝工作量減少超50%;
二是成本有競爭力,早投產帶來更高經濟回報,而且對于重復項目成本會進一步降低;
三是可搬遷/可兼容,便于拆卸和重新組裝、維護和更新,以適應國際化市場戰略需求;
四是能夠規避基礎設施建設差等一些不可控的風險和因素。
由此,當各類標準化模塊被運輸至產線工地后,工程師可以像搭積木一樣將其快速組裝、簡單調試和投入使用,實現設備的快速靈活部署。
“模塊化對設備如期交付、降低成本,以及整個項目的管控,都是有優勢的。”楊海倫表示,從已投產的項目案例來看,相較傳統非模塊化方式,宏工科技模塊化系統,在交期方面,使現場工作量減少超50%,項目總周期縮短約20%,系統交付效率大大提升;費用方面,框架式模塊化后,較非模塊化執行總成本降低約20%;標準化作業,減少安裝不確定性,降低維修成本及維修時長。
楊海倫還表示,宏工科技提供完備的電池勻漿與電池材料一站式解決方案;并通過標準化、模塊化設計,可以滿足鋰電企業全球大規模生產需求的核心工藝設備。
在電池勻漿領域,宏工科技已形成雙行星攪拌機、高效制漿機和雙螺桿制漿機等多系列產品矩陣,是業內少數同時掌握三代工藝設備的企業。在電池材料領域,宏工科技可提供多款產品。未來,宏工科技將堅持“讓物料處理更簡單”的初心,在鋰電裝備方面持續研發和創新,助推鋰電裝備實現高效交付、智能化生產。